Металлургические госты - ГОСТ 19282-73 Сталь низколегированная толстолистовая и широкополосная универсальная ТУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СТАЛЬ НИЗКОЛЕГИРОВАННАЯ
ТОЛСТОЛИСТОВАЯ
И ШИРОКОПОЛОСНАЯ
УНИВЕРСАЛЬНАЯ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 19282-73
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
| СТАЛЬ НИЗКОЛЕГИРОВАННАЯ ТОЛСТОЛИСТОВАЯ Технические условия Low-alloyed plate strip | ГОСТ Взамен ГОСТ 5058-65 в части листового и широкополосного проката и ГОСТ 500-58 в части низколегированной стали |
| Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 24 декабря 1973 г. № 2742 срок введения установлен | |
| с 01.01.75 | |
| Проверен в 1985 г. Постановлением Госстандарта от 27.06.86 № 2025 срок действия продлен | |
| до 01.07.90 | |
Настоящий стандарт распространяется на толстолистовую, широкополосную универсальную и рулонную низколегированную сталь, применяемую в строительстве и машиностроении для сварных и несварных металлических конструкций и используемую в изделиях, в основном, без дополнительной термической обработки.
В части норм химического состава стандарт распространяется также на тонкий лист, слитки, слябы, блюмсы, поковки и штамповки, сортовой и фасонный прокат.
1. МАРКИ И СОРТАМЕНТ
1.1. Сталь изготовляется следующих марок:
марганцовистая - 14Г2, 09Г2;
марганцовистая с медью - 09Г2Д;
кремнемарганцовистая - 12ГС, 16ГС, 17ГС, 17Г1С, 09Г2С, 10Г2С1;
кремнемарганцовистая с медью - 09Г2СД, 10Г2С1Д;
марганцово-ванадиевая - 15ГФ; 15Г2СФ;
марганцово-ванадиевая с медью - 15ГФД, 15Г2СФД;
марганцово-ванадиевая с азотом - 14Г2АФ, 16Г2АФ, 18Г2АФпс;
марганцово-ванадиевая с азотом и медью - 14Г2АФД, 16Г2АФД, 15Г2АФДпс, 18Г2АФДпс;
марганцово-ниобиевая - 10Г2Б, 12Г2Б;
марганцово-ниобиевая с медью - 10Г2БД;
хромокремнемарганцевая - 14ХГС;
хромокремненикелевая с медью - 10ХСНД, 15ХСНД;
хромоникелефосфористая с медью - 10ХНДП.
Таблица 1
| Массовая доля элементов, % | ||||||||||
| Углерод | Кремний | Марганец | Хром | Никель | Медь | Ванадий | Другие элементы | |||
| 09Г2 | £0,12 | 0,17-0,37 | 1,4-1,8 | £0,30 | £0,30 | £0,30 |
|
| ||
| 09Г2Д | £0,12 | 0,17-0,37 | 1,4-1,8 | £0,30 | £0,30 | 0,15-0,30 |
|
| ||
| 14Г2 | 0,12-0,18 | 0,17-0,37 | 1,2-1,6 | £0,30 | £0,30 | £0,30 |
|
| ||
| 12ГС | 0,09-0,15 | 0,5-0,8 | 0,8-1,2 | £0,30 | £0,30 | £0,30 |
|
| ||
| 16ГС | 0,12-0,18 | 0,4-0,7 | 0,9-1,2 | £0,30 | £0,30 | £0,30 |
|
| ||
| 17ГС | 0,14-0,20 | 0,4-0,6 | 1,0-1,4 | £0,30 | £0,30 | £0,30 |
|
| ||
| 17Г1С | 0,15-0,20 | 0,4-0,6 | 1,15-1,6 | <0,30 | £0,30 | £0,30 |
|
| ||
| 09Г2С | £0,12 | 0,5-0,8 | 1,3-1,7 | £0,30 | £0,30 | £0,30 |
|
| ||
| 09Г2СД | £0,12 | 0,5-0,8 | 1,3-1,7 | £0,30 | £0,30 | 0,15-0,30 |
|
| ||
| 10Г2С1 | £0,12 | 0,8-1,1 | 1,3-1,65 | £0,30 | £0,30 | £0,30 |
|
| ||
| 10Г2С1Д | £0,12 | 0,8-1,1 | 1,3-1,65 | £0,30 | £0,30 | 0,15-0,30 |
|
| ||
| 15ГФ | 0,12-0,18 | 0,17-0,37 | 0,9-1,2 | £0,30 | £0,30 | £0,30 | 0,05-0,12 |
| ||
| 15ГФД | 0,12-0,18 | 0,17-0,37 | 0,9-1,2 | £0,30 | £0,30 | 0,15-0,30 | 0,05-0,12 |
| ||
| 15Г2СФ | 0,12-0,18 | 0,4-0,7 | 1,3-1,7 | £0,30 | £0,30 | £0,30 | 0,05-0,10 |
| ||
| 15Г2СФД | 0,12-0,18 | 0,4-0,7 | 1,3-1,7 | £0,30 | £0,30 | 0,15-0,30 | 0,05-0,10 |
| ||
| 14Г2АФ | 0,12-0,18 | 0,3-0,6 | 1,2-1,6 | £0,40 | £0,30 | £0,30 | 0,07-0,12 | Азот 0,015-0,025 | ||
| 14Г2АФД | 0,12-0,18 | 0,3-0,6 | 1,2-1,6 | £0,40 | £0,30 | 0,15-0,30 | 0,07-0,12 | Азот 0,015-0,025 | ||
| 16Г2АФ | 0,14-0,20 | 0,3-0,6 | 1,3-1,7 | £0,40 | £0,30 | £0,30 | 0,08-0,14 | Азот 0,015-0,025 | ||
| 16Г2АФД | 0,14-0,20 | 0,3-0,6 | 1,3-1,7 | £0,40 | £0,30 | 0,15-0,30 | 0,08-0,14 | Азот 0,015-0,025 | ||
| 18Г2АФпс | 0,14-0,22 | До 0,17 | 1,3-1,7 | £0,30 | £0,30 | £0,30 | 0,08-0,15 | Азот 0,015-0,030 | ||
| 18Г2АФДпс | 0,14-0,22 | До 0,17 | 1,3-1,7 | £0,30 | £0,30 | 0,15-0,30 | 0,08-0,15 | Азот 0,015-0,030 | ||
| 10Г2Б | £0,12 | 0,17-0,37 | 1,2-1,6 | £0,30 | £0,30 | £0,30 | - | Ниобий 0,02-0,05 | ||
| 12Г2Б | 0,10-0,16 | 0,17-0,37 | 1,30-1,65 | £0,30 | £0,30 | £0,30 | - | Ниобий 0,02-0,04 | ||
| 10Г2БД | £0,12 | 0,17-0,37 | 1,2-1,6 | £0,30 | £0,30 | 0,15-0,30 | - | Ниобий 0,02-0,05 | ||
| 14ХГС | 0,11-0,16 | 0,4-0,7 | 0,9-1,3 | 0,5-0,8 | £0,30 | £0,30 | - | - | ||
| 10ХСНД | £0,12 | 0,8-1,1 | 0,5-0,8 | 0,6-0,9 | 0,5-0,8 | 0,4-0,6 | - | - | ||
| 15ХСНД | 0,12-0,18 | 0,4-0,7 | 0,4-0,7 | 0,6-0,9 | 0,3-0,6 | 0,2-0,4 | - | - | ||
| 15Г2АФДпс | 0,12-0,18 | До 0,17 | 1,2-1,6 | £0,30 | £0,30 | 0,2-0,4 | 0,08-0,15 | Азот 0,015-0,30 | ||
| 10ХНДП | £0,12 | 0,17-0,37 | 0,3-0,6 | 0,5-0,8 | 0,3-0,6 | 0,3-0,5 | - | Фосфор 0,07-0,12 Алюминий 0,08-0,15 | ||
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||
Примечания:
1. В обозначении марок стали цифры и буквы означают: двухзначные цифры слева - примерное среднее содержание углерода в сотых долях процента, буквы справа от цифр: Г - марганец, С - кремний, Х - хром, Н - никель, Д - медь, Ф - ванадий, Б - ниобий, А - азот, П - фосфор, цифры после букв - примерное содержание соответствующего элемента в целых единицах, буквы «пс» в конце марки - полуспокойную сталь.
2. В стали марки 10Г2С1Д допускается снижение кремния до 0,7%.
3. В сталях, легированных никелем, допускается наличие кобальта до 0,05%.
4. При выплавке стали из руд Орско-Халиловского месторождения допускается снижение нижнего предела массовой доли никеля на величину фактической массовой доли кобальта, но не более чем на 0,05%.
1.2. Химический состав стали должен соответствовать нормам, указанным в табл.1.
1.3. Массовая доля фосфора в стали должна быть не более 0,035% (за исключением стали марки 10ХНДП), серы - не более 0,040%.
По требованию потребителя массовая доля фосфора должна быть не более 0,030% (за исключением стали 10ХНДП), серы - не более 0,035%.
1.1-1.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
1.4. (Исключен, Изм. № 1).
1.5. Допускается добавка алюминия и титана из расчёта получения массовой доли в прокате алюминия - не более 0,05%, титана не более - 0,03%.
1.6. (Исключен, Изм. № 1).
1.7. Массовая доля остаточного азота в стали не должна превышать 0,008%.
Допускается наличие остаточного азота до 0,012%; при этом независимо от концентрации сталь должна выдерживать испытание на механическое старение (п. 2.8).
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.8. Массовая доля мышьяка в стали не должна превышать 0,08%.
При выплавке стали из керченских руд допускается массовая доля мышьяка до 0,15%. При этом массовая доля фосфора должна быть не более 0,030%.
1.9. В готовом прокате при условии обеспечения механических свойств стали допускаются отклонения по химическому составу, указанные в табл. 2.
Таблица 2
| Допускаемое отклонение | Наименование элемента | Допускаемое отклонение | |
| Углерод | ±0,02 | Ванадий | +0,02 |
| Кремний | ±0,05 |
| -0,01 |
| Марганец | ±0,10 | Ниобий | +0,010 |
| Хром | ±0,05 |
| -0,005 |
| Никель | ±0,05 | Азот | +0,005 |
| Медь | ±0,05 | Сера | +0,005 |
|
|
| Фосфор | +0,005 |
Примечания:
1. (Исключено, Изм. № 1).
2. В стали марки 18Г2АФпс плюсовое отклонение по содержанию углерода не допускается.
3. В стали марки 10ХНДП допускается отклонение по содержанию фосфора +0,03%, алюминия 
.
4. По согласованию со строительными и строительно-монтажными организациями допускаются другие отклонения по массовой доле элементов, при условии обеспечения механических свойств.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1.10. Допускается модифицирование стали кальцием и редкоземельными элементами из расчета введения в металл не более 0,02% кальция и 0,05% редкоземельных элементов.
1.11. По форме, размерам и предельным отклонениям сталь должна соответствовать требованиям ГОСТ 19903-74 и ГОСТ 82-70.
1.10; 1.11. (Введены дополнительно, Изм. № 1).
Примеры условных обозначений
Лист размером 5´1000´2000 мм по ГОСТ 19903-74, нормальной точности и плоскостности с обрезной кромкой из стали 09Г2, категории 2:
Широкополосная универсальная сталь толщиной 40 мм, шириной 500 мм, с ребровой кривизной по классу А, из стали марки 10Г2С1, категории 5:
(Введены дополнительно, Изм. № 1).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Низколегированную толстолистовую и широкополосную универсальную сталь изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.2. По состоянию поверхности сталь должна соответствовать требованиям ГОСТ 14637-79.
2.3. Расслоения в листах не допускаются. Нормы при проведении ультразвукового контроля устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.
2.4. В зависимости от нормируемых механических свойств сталь изготовляют по категориям, указанным в табл. 3. Категория стали указывается в заказе.
2.3, 2.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Таблица 3
| Категория | |||||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | |
| Химический состав | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + |
| Механические свойства при растяжении и изгиб в холодном состоянии | - | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + |
| Ударная вязкость при температуре +20 °С | - | - | + | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Ударная вязкость после механического старения | - | - | - | + | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Ударная вязкость при: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| -20 °С | - | - | - | - | + | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| -40 °С | - | - | - | - | - | + | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| -50 °С | - | - | - | - | - | - | + | - | - | - | - | - | - | - | - |
| -60 °С | - | - | - | - | - | - | - | + | - | - | - | - | - | - | - |
| -70 °С | - | - | - | - | - | - | - | - | + | - | - | - | - | - | - |
| Ударная вязкость при: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| +20 °С и после механического старения при +20 °С | - | - | - | - | - | - | - | - | - | + | - | - | - | - | - |
| -20 °С и после механического старения при +20 °С | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | + | - | - | - | - |
| -40 °С и после механического старения при +20 °С | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | + | - | - | - |
| -50 °С и после механического старения при +20 °С | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | + | - | - |
| -60 °С и после механического старения при +20 °С | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | + | - |
| -70 °С и после механического старения при +20 °С | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | + |
2.5. Листовую сталь изготовляют без термической обработки или в термически обработанном состоянии, в том числе с прокатного нагрева.
Сталь категорий 1-6 и 10-12 изготовляют без термической обработки, категорий 7-9 и 13-15 - в термически обработанном состоянии (после нормализации и закалки с отпуском).
Сталь категорий 7-9 и 13-15, удовлетворяющую по механическим свойствам требованиям табл. 4, допускается не подвергать термообработке. Листовую сталь для изделий в исполнении ХЛ (ГОСТ 15150-69) изготовляют только в термообработанном состоянии, что должно быть указано в заказе.
Допускается изготовлять сталь категорий 1-6 и 10-12 в термически обработанном состоянии.
Листы из стали марок 14Г2АФ, 14Г2АФД, 16Г2АФ, 16Г2АФД, 15Г2АФДпс, 18Г2АФпс, 18Г2АФДпс всех толщин, марок 09Г2, 09Г2Д, 10Г2С1, 10Г2С1Д толщиной более 20 мм и марки 10ХСНД толщиной более 15 мм 4-15 категорий изготовляют в нормализованном или улучшенном состоянии.
Сталь толщиной более 20 мм марок 09Г2, 09Г2Д, 10Г2С1, 10Г2С1Д, удовлетворяющую по механическим свойствам требованиям табл. 4, допускается не подвергать термической обработке.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2.6. Свариваемость стали обеспечивается технологией ее изготовления и химическим составом. Применение стали для сварных или несварных конструкций указывается в заказе.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.7. Механические свойства стали должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 4.
2.8. Ударная вязкость листовой и универсальной стали после механического старения должна быть не менее 29 Дж/см2 (3 кгс×м/см2).
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.9. По требованию потребителя листы из стали марок 14Г2, 10Г2С1 и 10Г2С1Д толщиной 10-40 мм, марок 09Г2С и 09Г2СД толщиной 10-60 мм и марок 15Г2СФ и 15Г2СФД толщиной 10-32 мм изготовляют после закалки с отпуском. Нормы механических свойств при этом должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 5.
Таблица 4
| Толщина проката, мм | Механические свойства | |||||||||||||||||||
| Временное сопротивление разрыву sв, МПа (кгс/мм2) | Предел текучести sт, МПа (кгс/мм2) | Относительное удлинение d5, % | Ударная вязкость KCU, Дж/см2 (кгс×м/см2), при температуре | |||||||||||||||||
| +20°С | -40°C | -70°С | ||||||||||||||||||
| не менее | ||||||||||||||||||||
| 09Г2, 09Г2Д | До 5 | 440 (45) | 305 (31) | 21 | - | - | - | |||||||||||||
| От 5 до 10 | 440 (45) | 305 (31) | 21 | - | 34 (3,5) | - | ||||||||||||||
| » 10 » 20 включ. | 440 (45) | 305 (31) | 21 | - | 29 (3,0) | - | ||||||||||||||
| Св. 20 » 32 » | 440 (45) | 295 (30) | 21 | - | 39 (4,0) | - | ||||||||||||||
| 14Г2 | Менее 5 | 460 (47) | 335 (34) | 21 | - | - | - | |||||||||||||
| От 5 до 10 | 460 (47) | 335 (34) | 21 | - | 34 (3,5) | - | ||||||||||||||
| » 10 » 20 включ. | 450 (46) | 325 (33) | 21 | - | 29 (3,0) | - | ||||||||||||||
| Св. 20 » 32 » | 450 (46) | 325 (33) | 21 | - | 29 (3,0) | - | ||||||||||||||
| 12ГС | До 5 | 460 (47) | 315 (32) | 26 | - | - | - | |||||||||||||
| От 5 до 10 | 460 (47) | 315 (32) | 26 | - | - | - | ||||||||||||||
| 10 | 460 (47) | 315 (32) | 26 | - | - | - | ||||||||||||||
| 16ГС | До 5 | 490 (50) | 325 (33) | 21 | - | - | - | |||||||||||||
| От 5 до 10 | 490 (50) | 325 (33) | 21 | 59 (6,0) | 39 (4,0) | 29 (3,0) | ||||||||||||||
| » 10 » 20 включ. | 480 (49) | 315 (32) | 21 | 59 (6,0) | 29 (3,0) | 24 (2,5) | ||||||||||||||
| Св. 20 » 32 » | 470 (48) | 295 (30) | 21 | 59 (6,0) | 29 (3,0) | 24 (2,5) | ||||||||||||||
| » 32 » 60 » | 460 (47) | 285 (29) | 21 | 59 (6,0) | 29 (3,0) | 24 (2,5) | ||||||||||||||
| Св. 60 » 100 » | 450 (46) | 275 (28) | 21 | 59 (6,0) | 29 (3,0) | 24 (2,5) | ||||||||||||||
| 17ГС | До 5 | 510 (52) | 345 (35) | 23 | - | - | - | |||||||||||||
| От 5 до 10 | 510 (52) | 345 (35) | 23 | - | 44 (4,5) | - | ||||||||||||||
| » 10 » 20 включ. | 490 (50) | 335 (34) | 23 | - | 34 (3,5) | - | ||||||||||||||
| 17Г1С | До 5 | 510 (52) | 355 (36) | 23 | - | - | - | |||||||||||||
| От 5 до 10 | 510 (52) | 355 (36) | 23 | - | 44 (4,5) | - | ||||||||||||||
| » 10 » 20 включ. | 510 (52) | 345 (35) | 23 | - | 39 (4,0) | - | ||||||||||||||
| 09Г2С, 09Г2СД | До 5 | 490 (50) | 345 (35) | 21 | - | - | - | |||||||||||||
| От 5 до 10 | 490 (50) | 345 (35) | 21 | 64 (6,5) | 39 (4,0) | 34 (3,5) | ||||||||||||||
| » 10 » 20 включ. | 470 (48) | 325 (33) | 21 | 59 (6) | 34 (3,5) | 29 (3,0) | ||||||||||||||
| Св. 20 » 32 » | 460 (47) | 305 (31) | 21 | 59 (6) | 34 (3,5) | 29 (3,0) | ||||||||||||||
| » 32 » 60 » | 450 (46) | 285 (29) | 21 |
| ||||||||||||||||