Металлургические госты - ГОСТ 4784-97 Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки
ГОСТ 4784-97
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
АЛЮМИНИЙ И СПЛАВЫ АЛЮМИНИЕВЫЕ
ДЕФОРМИРУЕМЫЕ
Марки
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
Минск
Предисловие
1. РАЗРАБОТАНО ОАО "Всероссийский институт легких сплавов" (ВИЛС), Межгосударственным техническим комитетом МТК 297 "Материалы и полуфабрикаты из легких и специальных сплавов".
ВНЕСЕН Госстандартом России
2. ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 12-97 от 21 ноября 1997 г.)
За принятие проголосовали:
Наименование государства | Наименование национального органа по стандартизации |
Азербайджанская Республика | Азгосстандарт |
Республика Армения | Армгосстандарт |
Республика Беларусь | Госстандарт Беларуси |
Республика Казахстан | Госстандарт Республики Казахстан |
Киргизская республика | Киргизстандарт |
Республика Молдова | Молдовастандарт |
Российская Федерация | Госстандарт России |
Республика Таджикистан | Таджикгосстандарт |
Туркменистан | Главная государственная инспекция Туркменистана |
Республика Узбекистан | Узгосстандарт |
Украина | Госстандарт Украины |
3. В таблицах 1-6 приводятся марки и химический состав алюминия и алюминиевых сплавов с учетом требований межгосударственного стандарта ИСО 209-1-89 "Деформируемые алюминий и алюминиевые сплавы. Химический состав и виды изделий. Часть 1. Химический состав".
4. Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 8 декабря 1998 г. № 433 межгосударственный стандарт ГОСТ 4784-97 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2000 г.
5. ВЗАМЕН ГОСТ 4784-74
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
АЛЮМИНИЙ И СПЛАВЫ АЛЮМИНИЕВЫЕ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ
Марки
Aluminium and wrought aluminium alloys. Grades
Дата введения 2000-07-01
1. Область применения
Настоящий стандарт распространяется на алюминий и деформируемые алюминиевые сплавы, предназначенные для изготовления полуфабрикатов (лент в рулонах, листов, кругов-дисков, плит, полос, прутков, профилей, шин, труб, проволоки, поковок и штампованных поковок) методом горячей или холодной деформации, а также слябов и слитков.
2. Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 1131-76 Сплавы алюминиевые деформируемые в чушках. Технические условия.
ГОСТ 7871-75 Проволока сварочная из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия.
ГОСТ 13726-97 Ленты из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия.
ГОСТ 21631-76 Листы из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия.
3. Общие требования
Марки и химический состав алюминия должны соответствовать указанным в таблице 1.
3.1. Соотношение железа и кремния в алюминии должно быть не менее единицы.
3.2. Марки и химический состав алюминиевых сплавов систем алюминий-медь-магний и алюминий-медь-марганец должны соответствовать указанным в таблице 2.
3.3. Марки и химический состав алюминиевых сплавов системы алюминий-марганец должны соответствовать указанным в таблице 3.
3.3.1. Соотношение железа и кремния в сплаве АМцС должно быть больше единицы.
3.4. Марки и химический состав алюминиевых сплавов системы алюминий-магний должны соответствовать указанным в таблице 4.
3.4.1. В сплаве марки АМг2, предназначенном для изготовления ленты, применяемой в качестве тары-упаковки в пищевой промышленности, массовая доля магния должна быть от 1,8 до 3,2 %.
3.5. Марки и химический состав алюминиевых сплавов системы алюминий-магний-кремний должны соответствовать указанным в таблице 5.
3.6. Марки и химический состав алюминиевых сплавов системы алюминий-цинк-магний должны соответствовать указанным в таблице 6.
3.7. В алюминии и алюминиевых сплавах, указанных в таблицах 1-6, допускается частичная или полная замена титана бором или другими модифицирующими добавками, обеспечивающими мелкозернистую структуру.
3.8. В алюминии и алюминиевых сплавах, полуфабрикаты из которых применяют при изготовлении изделий пищевого назначения, массовая доля свинца должна быть не более 0,15 %, массовая доля мышьяка - не более 0,015 %.
3.9. Химический состав сплавов марок Д1, Д16, АМг5 и В95, предназначенных для изготовления проволоки для холодной высадки, должен соответствовать указанному в таблице 7. При этом марка дополнительно маркируется буквой "П".
3.10. Марки и химический состав алюминия и алюминиевых сплавов, предназначенных для изготовления сварочной проволоки, должны соответствовать указанным в таблице 8.
3.11. Содержание элементов в таблицах 1-8 максимальное, если не указаны пределы.
3.12. Химический состав алюминия и алюминиевых сплавов в таблицах 1-8 дан в процентах по массе. Расчетное значение или значение, полученное из анализа, округляют в соответствии с правилами округления, приведенными в приложении А.
3.13. В графу "Прочие элементы" входят элементы, содержание которых не представлено, а также элементы, не указанные в таблицах.
3.14. В расчет прочих элементов включают массовые доли элементов, выраженные с точностью до второго десятичного знака и равные 0,01 % и более.
3.15. Массовая доля бериллия устанавливается по расчету шихты, не определяется, а обеспечивается технологией производства.
3.16. В протоколах анализа химического состава дается обобщенное заключение по соответствию содержания прочих элементов требованиям ГОСТ 4784, исходя их единичных значений и суммы значений этих элементов.
Содержание каждого из прочих элементов в протоколах не указывают.
Обозначение марок | Массовая доля элементов, % | Плотность, | ||||||||||||
по НД* | по ИСО 209-1 | Кремний | Железо | Медь | Марганец | Магний | Хром | Цинк | Титан | Другие элементы | Прочие элементы | Алюминий |
| |
Каждый | Сумма |
| ||||||||||||
АД000 | А199,8 | 0,15 | 0,15 | 0,03 | 0,02 | 0,02 | - | 0,06 | 0,02 | - | 0,02 | - | 99,80 | 2,70 |
| 1080А |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
АД00 | A199,7 | 0,20 | 0,25 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | - | 0,07 | 0,03 | - | 0,03 | - | 99,70 | 2,70 |
1010 | 1070А |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
АД00Е | ЕА199,7 | 0,10 | 0,25 | 0,02 | 0,01 | 0,02 | 0,01 | 0,04 | - | Бор: 0,02 | 0,02 | 0,10 | 99,70 | 2,70 |
1010Е | 1370 |
|
|
|
|
|
|
|
| Ванадий+ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| титан: 0,02 |
|
|
|
|
- | А199,6 | 0,25 | 0,35 | 0,05 | 0,03 | 0,03 | - | 0,05 | 0,03 | Ванадий: | 0,03 | - | 99,60 | 2,70 |
| 1060 |
|
|
|
|
|
|
|
| 0,05 |
|
|
|
|
АД0 | А199,5 | 0,25 | 0,40 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | - | 0,07 | 0,05 | - | 0,03 | - | 99,50 | 2,71 |
1011 | 1050А |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
АД0Е | ЕА199,5 | 0,10 | 0,40 | 0,05 | 0,01 | - | 0,01 | 0,05 | - | Бор: 0,05 | 0,03 | 0,10 | 99,50 | 2,71 |
1011Е | 1350 |
|
|
|
|
|
|
|
| Ванадий+ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| титан: 0,02 |
|
|
|
|
АД1 | А199,3 | 0,3 | 0,3 | 0,05 | 0,025 | 0,05 | - | 0,1 | 0,15 | - | 0,05 | - | 99,30 | 2,71 |
1013 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
АД | А199,0 | Кремний+ | - | 0,05 | 0,05 | - | - | 0,10 | 0,05 | - | 0,05 | 0,15 | 99,0 | 2,71 |
1015 | 1200 | железо: 1,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
АД1пл | - | 0,30 | 0,30 | 0,02 | 0,025 | 0,05 | - | 0,1 | 0,15 | - | 0,02 | - | 99,30 | 2,71 |
* ГОСТ 1131, ГОСТ 7871, ГОСТ 13726, ГОСТ 21631 | ||||||||||||||
Примечания | ||||||||||||||
1. "Е" применяется для обозначения марки алюминия с гарантированными электрическими характеристиками | ||||||||||||||
2. Фактическое содержание алюминия в нелегированном алюминии определяется разностью между 100 % и суммой всех элементов, присутствующих в количестве 0,010 % или более каждый, выраженных с точностью до второго десятичного знака. | ||||||||||||||
3. При определении марки алюминия содержание титана, введенного в качестве модификатора, не следует учитывать в сумме примесей. | ||||||||||||||
4. Допускается содержание меди в сплаве АД1пл устанавливать, равное 0,05 %. | ||||||||||||||
5. В алюминии марки АД0 для листовых заготовок, подвергаемых дальнейшей формовке, допускается введение титана до 0,15 %. |
Таблица 2 - Алюминиевые сплавы систем алюминий-медь-магний и алюминий-медь-марганец
Обозначение марок | Массовая доля элементов, % | Плотность, | ||||||||||||||
по НД* | по ИСО 209-1 | Кремний | Железо | Медь | Марганец | Магний | Хром | Цинк | Титан | Никель | Другие элементы | Прочие элементы | Алюминий | |||
Каждый | Сумма | |||||||||||||||
Д1 | AlCu4MgSi | 0,20- | 0,7 | 3,5- | 0,40- | 0,40- | 0,10 | 0,25 | 0,15 | - | Титан+ | 0,05 | 0,15 | остальное | 2,80 | |
1110 | 2017 | 0,8 |
| 4,5 | 1,0 | 0,8 |
|
|
|
| цирконий: 0,20 |
|
|
|
| |
Д16 | AlCuMgl | 0,50 | 0,50 | 3,8- | 0,30- | 1,2- | 0,10 | 0,25 | 0,15 | - | Титан+ | 0,05 | 0,15 | то же | 2,77 | |
1160 | 2024 |
|
| 4,9 | 0,9 | 1,8 |
|
|
|
| цирконий: 0,20 |
|
|
|
| |
Д16ч | 2124 | 0,20 | 0,30 | 3,8- | 0,30- | 1,2- | 0,10 | 0,25 | 0,15 | - | - | 0,05 | 0,15 | то же | 2,78 | |
|
|
|
| 4,9 | 0,9 | 1,8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
В65 | - | 0,25 | 0,2 | 3,9- | 0,3- | 0,15- | - | 0,1 | 0,1 | - | - | 0,05 | 0,1 | то же | 2,80 | |
1165 |
|
|
| 4,5 | 0,5 | 0,30 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
Д18 | AlCu2,5Mg | 0,5 | 0,5 | 2,2- | 0,20 | 0,20- | 0,10 | 0,1 | - | - | - | 0,05 | 0,15 | то же | 2,74 | |
1180 | 2117 |
|
| 3,0 |
| 0,50 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
Д19 | - | 0,5 | 0,5 | 3,8- | 0,5- | 1,7- | - | 0,1 | 0,1 | - | Бериллий: | 0,05 | 0,1 | то же | 2,76 | |
1190 |
|
|
| 4,3 | 1,0 | 2,3 |
|
|
|
| 0,0002- |
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 0,005 |
|
|
|
| |
АК4 | - | 0,5- | 0,8- | 1,9- | 0,2 | 1,4- | - | 0,3 | 0,1 | 0,8- | - | 0,05 | 0,1 | то же | 2,77 | |
1140 |
| 1,2 | 1,3 | 2,5 |
| 1,8 |
|
|
| 1,3 |
|
|
|
|
| |
АК4-1 | - | 0,35 | 0,8- | 1,9- | 0,2 | 1,2- | 0,1 | 0,3 | 0,02- | 0,8- | - | 0,05 | 0,1 | то же | 2,80 | |
1141 |
|
| 1,4 | 2,7 |
| 1,8 |
|
| 0,10 | 1,4 |
|
|
|
|
| |
АК4-1ч | 2618 | 0,10- | 0,9- | 1,9- | - | 1,3- | - | 0,10 | 0,04- | 0,9- | - | 0,05 | 0,15 | то же | 2,80 | |
|
| 0,25 | 1,3 | 2,7 |
| 1,8 |
|
| 0,10 | 1,2 |
|
|
|
|
| |
1201 | AlCu6Mn | 0,20 | 0,30 | 5,8- | 0,20- | 0,02 | - | 0,10 | 0,01- |
| Цирконий: | 0,05 | 0,15 | то же | 2,85 | |
| 2219 |
|
| 6,8 | 0,40 |
|
|
| 0,10 | - | 0,10-0,25 |
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Ванадий: |
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 0,05-0,15 |
|
|
|
| |
АК6 | - | 0,7- | 0,7 | 1,8- | 0,4- | 0,4- | - | 0,3 | 0,1 | 0,1 | - | 0,05 | 0,1 | то же | 2,75 | |
1360 |
| 1,2 |
| 2,6 | 0,8 | 0,8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
АК8 | AlCu4SiMg | 0,50- | 0,7 | 3,9- | 0,40- | 0,20- | 0,10 | 0,25 | 0,15 | - | Титан+ | 0,05 | 0,15 | то же | 2,80 | |
1380 | 2014 | 1,2 |
| 5,0 | 1,0 | 0,8 |
|
|
|
| цирконий: 0,20 |
|
|
|
| |
1105 | - | 3,0 | 1,5 | 2,0- | 0,3- | 0,4- | - | 1,0 | - | 0,2 | Титан+ | 0,05 | 0,2 | то же | 2,80 | |
|
|
|
| 5,0 | 1,0 | 2,0 |
|
|
|
| хром+ |
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| цирконий: 0,2 |
|
|
|
| |
* ГОСТ 1131, ГОСТ 7871, ГОСТ 13726, ГОСТ 21631 | ||||||||||||||||
Примечание - Сумма титан+цирконий ограничивается только для экструдированных и кованых полуфабрикатов и только в том случае, когда есть договоренность между изготовителем и потребителем. |
Таблица 3 - Алюминиевые сплавы системы алюминий-марганец
Обозначение марок | Массовая доля элементов, % | Плотность, | |||||||||||
по НД* | по ИСО 209-1 | Кремний | Железо | Медь | Марганец | Магний | Хром | Цинк | Титан | Прочие элементы | Алюминий | ||
Каждый | Сумма | ||||||||||||
ММ | AlMnMg0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,30 | 1,0- | 0,20- | 0,10 | 0,25 | 0,10 | 0,05 | 0,15 | остальное | 2,72 |
1403 | 3005 |
|
|
| 1,5 | 0,6 |
|
|
|
|
|
|
|
АМц | AlMnlCu | 0,6 | 0,7 | 0,05- | 1,0- | - | - |