Металлургические госты - ГОСТ 13726-97 Ленты из алюминия и алюминиевых сплавов ТУ

ГОСТ 13726-97

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЛЕНТЫ ИЗ АЛЮМИНИЯ
И АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

Минск

Предисловие

1. РАЗРАБОТАН Межгосударственным техническим комитетом МТК 297 «Материалы и полуфабрикаты из легких и специальных сплавов» ОАО «Всероссийский институт легких сплавов (ОАО ВИЛС)

ВНЕСЕН Госстандартом России

2. ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 12-97 от 21 ноября 1997 г.)

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика

Азгосстандарт

Республика Армения

Армгосстандарт

Республика Белоруссия

Госстандарт Белоруссии

Грузия

Грузстандарт

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизская Республика

Киргизстандарт

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Таджикгосстандарт

Туркменистан

Главная государственная инспекция Туркменистана

Республика Узбекистан

Узгосстандарт

Украина

Госстандарт Украины

3. Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 14 апреля 1998 г. № 121 межгосударственный стандарт ГОСТ 13726-97 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1999 г.

4. ВЗАМЕН ГОСТ 13726-78

СОДЕРЖАНИЕ

1 область применения. 2

2 нормативные ссылки. 2

3 классификация. 3

4 технические требования. 4

5 маркировка. 13

6 упаковка. 13

7 правила приемки. 13

8 методы контроля. 14

9 транспортирование и хранение. 15

Приложение а Теоретическая масса ленты в зависимости от размеров и точности изготовления. 15

Приложение б Переводные коэффициенты для вычисления теоретической массы ленты из алюминия и алюминиевых сплавов. 16

ГОСТ 13726-97

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЛЕНТЫ ИЗ АЛЮМИНИЯ И АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

Технические условия

Aluminium and aluminium alloys strips.

Specifications

Дата введения 1999-01-01

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на ленты из алюминия и алюминиевых сплавов.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9.510-93 ЕСЗКС. Полуфабрикаты из алюминия и алюминиевых сплавов. Общие требования к временной противокоррозионной защите, упаковке, транспортированию и хранению

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Основные параметры и размеры. Технические требования

ГОСТ 1131-76 Сплавы алюминиевые деформируемые в чушках. Технические условия

ГОСТ 1497-84 Металлы. Методы испытания на растяжение

ГОСТ 3221-85 Алюминий первичный. Методы спектрального анализа

ГОСТ 4381-87 Микрометры рычажные. Общие технические условия

ГОСТ 4784-97 Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки

ГОСТ 5009-82 Шкурка шлифовальная тканевая и бумажная. Технические условия

ГОСТ 6456-82 Шкурка шлифовальная бумажная. Технические условия

ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия

ГОСТ 7502-89 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 7727-81 Сплавы алюминиевые. Методы спектрального анализа

ГОСТ 8026-92 Линейки поверочные. Технические условия

ГОСТ 11069-74 Алюминий первичный. Марки

ГОСТ 11701-84 Металлы. Методы испытания на растяжение тонких листов и лент

ГОСТ 11739.1-90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения оксида алюминия

ГОСТ 11739.2-90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения бора

ГОСТ 11739.3-82 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения бериллия

ГОСТ 11739.4-90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения висмута

ГОСТ 11739.5-90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения ванадия.

ГОСТ 11739.6-82 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения железа

ГОСТ 11739.7-82 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения кремния

ГОСТ 11739.8-90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения калия

ГОСТ 11739.9-90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения кадмия

ГОСТ 11739.10-90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения лития

ГОСТ 11739.11-82 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения магния

ГОСТ 11739.12-82 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения марганца

ГОСТ 11739.13-82 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения меди

ГОСТ 11739.14-82 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения мышьяка

ГОСТ 11739.15-82 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения натрия

ГОСТ 11739.16-90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения никеля

ГОСТ 11739.17-90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения олова

ГОСТ 11739.18-90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения свинца

ГОСТ 11739.19-90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения сурьмы

ГОСТ 11739.20-82 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения титана

ГОСТ 11739.21-90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения хрома

ГОСТ 11739.22-90 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения редкоземельных элементов и иттрия

ГОСТ 11739.23-82 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения циркония

ГОСТ 11739.24-82 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения цинка

ГОСТ 12697.1-77 Алюминий. Методы определения ванадия

ГОСТ 12697.2-77 Алюминий. Методы определения магния

ГОСТ 12697.3-77 Алюминий. Метод определения марганца

ГОСТ 12697.4-77 Алюминий. Метод определения натрия

ГОСТ 12697.5-77 Алюминий. Метод определения хрома

ГОСТ 12697.6-77 Алюминий. Метод определения кремния

ГОСТ 12697.7-77 Алюминий. Метод определения железа

ГОСТ 12697.8-77 Алюминий. Методы определения меди

ГОСТ 12697.9-77 Алюминий. Методы определения цинка

ГОСТ 12697.10-77 Алюминий. Метод определения титана

ГОСТ 12697.11-77 Алюминий. Метод определения свинца

ГОСТ 12697.12-77 Алюминий. Методы определения мышьяка

ГОСТ 12697.13-90 Алюминий. Методы определения галлия

ГОСТ 12697.14-90 Алюминий. Метод определения кальция

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 18242-72 Статистический приемочный контроль по альтернативному признаку. Планы контроля

ГОСТ 18321-73 Качество продукции. Статистические методы управления. График отбора единиц продукции в выборку

ГОСТ 19300-86 Средства измерения шероховатости поверхности профильным методом. Профилографы-профилометры контактные. Типы и основные параметры

ГОСТ 24047-80 Полуфабрикаты из цветных металлов и их сплавов. Отбор проб для испытания на растяжение

ГОСТ 24231-80 Цветные металлы и сплавы. Общие требования к отбору и подготовке проб для химического анализа

ГОСТ 25086-87 Цветные металлы и их сплавы. Общие требования к методикам анализа

ГОСТ 26877-91 Металлопродукция. Методы измерения отклонений формы

3 КЛАССИФИКАЦИЯ

3.1 Ленты подразделяют:

- По способу изготовления:

а) неплакированные - без дополнительного обозначения;

б) плакированные:

1) с технологической плакировкой - Б;

2) с нормальной плакировкой - А.

- По состоянию материала:

а) без термической обработки - без дополнительного обозначения;

б) отожженные - М;

в) четвертьнагартованные - H1;

г) полунагартованные - Н2;

д) тричетвертинагартованные - Н3;

е) нагартованные - Н.

- По точности изготовления по толщине:

а) с несимметричными отклонениями по толщине:

1) нормальной точности - без дополнительного обозначения;

2) повышенной точности - П.

б) с симметричными отклонениями по толщине.

4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

4.1 Ленты изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта из алюминия марок: А7, А6, А5, А0 с химическим составом по ГОСТ 11069; АД0, АД1, АД00, АД с химическим составом по ГОСТ 4784; из алюминиевых сплавов марок: ММ, Д12, АМц, АМцС, АМг2, АМг3, АМг5, АМг6, АВ, Д1, Д16, В95, 1915 с химическим составом по ГОСТ 4784; В95-1 с химическим составом по ГОСТ 1131.

4.2 Основные параметры и размеры

4.2.1 Ленты в зависимости от марки сплава, плакировки и состояния материала изготовляют размеров, указанных в таблице 1.

4.2.2 Толщина и ширина лент, изготовляемых прокаткой требуемой ширины, а также предельные отклонения по толщине, в зависимости от толщины и ширины лент, должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 2.

Таблица 1- Размеры лент из алюминия и алюминиевых сплавов

В миллиметрах

Состояние материала

Марка алюминия или алюминиевого сплава и плакировка

Толщина лент

Ширина лент

Без термической обработки

А7, А6, А5, А0, АД0, АД1, АД00, АД, АМц, АМцС, АМг2, АМг3, АМг5, АМг6, АМг6Б, АВ, Д1, Д1А, Д16, Д16А, В95-1, В95-1А

От 5,0 до 10,5

1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000

1915

1200, 1500, 2000

В95А

1000, 1200, 1400, 1500, 2000

Отожженное

А7, А6, А5, А0, АД0, АД1, АД00, АД, АМц, АМцС, АМг2, АМг3

От 0,25 до 2,0

От 40 до 500, 600, 700, 800, 900, 1000

Св. 2,0 до 3,0

700, 800, 900, 1000

А7, А6, А5, А0, АД0, АД1, АД00, АД, АМц, АМцС, АМг2, АВ

От 0,3 до 0,4

1000

Св. 0,4 до 0,7

1000, 1200, 1400, 1500, 1600

Св. 0,7 до 10,5

1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000

Д1, Д16, Д1А, Д16Б, Д16А

От 0,5 до 0,7

1000, 1200, 1400, 1500, 1600

Св. 0,7 до 10,5

1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000

АМг3, АМг5, АМг6Б, АМг6

От 0,5 до 0,7

1000, 1200, 1400, 1500, 1600

Св. 0,7 до 10,5

1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000

В95-1, В95-1А

От 0,8 до 2,0

1000, 1200

Св. 2,0 до 10,5

1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000

1915

0,8

1200

От 1,0 до 4,5

1200, 1500

Д12

От 0,5 до 4,0

1200, 1500

В95А

От 0,5 до 0,7

1000, 1200, 1400, 1500

Св. 0,7 до 10,5

1000, 1200, 1400, 1500, 2000

Четвертьнагартованное

АМг2

От 0,3 до 0,4

1000

Св. 0,4 до 4,0

1000, 1200,1400, 1500

Полунагартованное

АМц, АМцС, АМг2

От 0,3 до 0,4

1000

Св. 0,4 до 0,7

1000, 1200, 1400, 1500, 1600

АМц, АМцС, АМг2, АМг3

Св. 0,7 до 4,0

1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000

Д12

От 0,5 до 4,0

1200, 1500

А7, А6, А5, А0, АД0, АД1, АД, АД00

От 0,8 до 4,5

1000, 1200, 1400, 1500

Тричетвертинагартованное

АМц, АМг2

От 0,3 до 0,4

1000

Св. 0,4 до 4,0

1000, 1200,1400, 1500

Нагартованное

А7, А6, А5,А0, АД0, АД1, АД00, АД, АМц, АМцС, ММ

От 0,25 до 2,0

От 40 до 500, 600, 700, 800, 900, 1000

А7, А6, А5,А0, АД0, АД1, АД00, АД, АМц, АМцС, АМг2

От 0,3 до 0,4

1000

Св. 0,4 до 0,7

1000, 1200, 1400, 1500, 1600

Св. 0,7 до 4,0

1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000

АМг6Б, АМг6

От 1,0 до 1,5

1000, 1200

АМгбБ, АМгб

Св. 1,5 до 4,0

1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000

ММ

От 2,0 до 4,5

1000, 1200, 1400, 1500

Таблица 2- Предельные отклонения по толщине лент

В миллиметрах

Толщина лент

Предельные отклонения по толщине при ширине лент

до 1000 включ.

1200

Св. 1200 до 1600 включ.

1800

2000

Несимметричные отклонения

Симметричные отклонения

Несимметричные отклонения

Симметричные отклонения

Несимметричные отклонения

Симметричные отклонения

Несимметричные отклонения

Несимметричные отклонения

от 40 до 500, 600

700, 800, 900

1000

нормальной точности

повышенной точности

1400

1500

1600

нормальной точности

повышенной точности

0,25

-0,05

-0,08

-0,08

±0,03

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

0,3

-0,05

-0,08

-0,10

+0,03

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

0,4

-0,05

-0,08

-0,10

±0,03

-0,12

-0,10

±0,05

-

-

-

-

-

-

-

0,5

-0,05

-0,08

-0,10

±0,03

-0,12

-0,10

±0,06

-0,12

-0,12

-0,10

-0,13

±0,06

-

-

0,6

-0,05

-0,10

-0,12

±0,04

-0,12

-0,10

±0,06

-0,13

-0,13

-0,11

-0,13

±0,08

-

-

0,7

-0,05

-0,10

-0,12

±0,04

-0,13

-0,10

±0,06

-0,14

-0,13

-0,11

-0,14

±0,08

-

-

0,8

-0,10

-0,12

-0,12

±0,05

-0,13

-0,12

±0,07

-0,14

-0,14

-0,12

-0,14

±0,10

-0,16

-0,18

0,9

-0,10

-0,12

-0,12

±0,05

-0,13

-0,12

±0,07

-0,14

-0,14

-0,12

-0,14

±0,10

-0,16

-0,18

1,0

-0,10

-0,15

-0,15

±0,06

-0,16

-0,14

±0,08

-0,16

-0,17

-0,15

-0,17

±0,10

-0,18

-0,20

1,1

-0,10

-0,15

-

-

-

-

-

-

 

 

-

-

-

-

1,2

-0,10

-0,15

-0,15

±0,07

-0,16

-0,14

±0,09

-0,17

-0,17

-0,15

-0,17

±0,12

-0,20

-0,22

1,3

-0,10

-0,15

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

1,4

-0,10

-0,15

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

1,5

-0,15

-0,20

-0,20

±0,07

-0,22

-0,18

±0,10

-0,25

-0,25

-0,20

-0,25

±0,14

-0,26

-0,27

1,6

-0,15

-0,20

-0,20

±0,07

-0,22

-0,18

±0,10

-0,25

-0,25

-0,22

-0,25

±0,14

-0,26

-0,27

1,7

-0,15

-0,20

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

1,8

-0,15

-0,20

-0,20

±0,08

-0,22

-0,20

±0,11

-0,25

-0,25

-0,22

-0,25

±0,14

-0,26

-0,27

1,9

-0,15

-0,20

-0,20

±0,08

-0,22

-0,20

+0,11

-0,25

-0,25

-0,22

-0,25

±0,14

-0,26

-0,27

2,0

-0,15

-0,20

-0,20

±0,09

-0,24

-0,20

±0,12

-0,26

-0,25

-0,24

-0,25

±0,16

-0,26

-0,28

2,5

-

-0,25

-0,25

±0,10

-0,28

-

±0,13

-0,29

-0,29

-

-0,29

±0,17

-0,30

-0,30

3,0

-

-0,30

-0,30

±0,11

-0,33

-

±0,14

-0,34

-0,34

-

-0,34

±0,18

-0,35

-0,35

3,5

-

-

-0,30

±0,12

-0,34

-

±0,16

-0,35

-0,35

-

-0,35

±0,20

-0,36

-0,36

4,0

-

-

-0,30

±0,15

-0,35

-

±0,18

-0,36

-0,36

-

-0,36

±0,22

-0,37

-0,37

4,5

-

-

-0,30

±0,15

-0,35

-

±0,18

-0,36

-0,36

-

-0,36

±0,22

-0,37

-0,37

5,0

-

-

±5% от номинальной толщины

±0,18

±5% от номинальной толщины

±0,22

±5% от номинальной толщины

±0,25

±5% от номинальной толщины

5,5

-

-

±0,18

±0,22

±0,25

6,0

-

-

±0,22

±0,25

±0,30

6,5

-

-

±0,22

±0,25

±0,30

7,0

-

-

±0,22

±0,25

±0,30

7,5

-

-

±0,22

±0,25

±0,30

8,0

-

-

±0,30

±0,30

±0,35

8,5

-

-

±0,30

±0,30

±0,35

9,0

-

-

±0,30

±0,30

±0,35

9,5

-

-

±0,30

±0,30

±0,35

10,0

-

-

±0,35

±0,35

±0,38

10,5

-

-

±0,35

±0,35

±0,38

4.2.3 Ленты, изготовляемые прокаткой требуемой ширины, шириной до 300 мм должны быть с интервалом 5 мм, а ленты шириной свыше 300 до 500 мм - с интервалом 50 мм.

4.2.4 Ленты толщиной от 0,25 до 4,0 мм, шириной менее 1000 мм могут изготовляться продольной разрезкой лент шириной свыше 1000 мм.

4.2.5 Ленты, получаемые продольной разрезкой, изготовляют шириной: 300, 321, 340, 350, 360, 366, 390, 400, 430, 496, 500, 560, 570, 600, 630 мм.

4.2.6 Предельные отклонения по толщине лент, изготовляемых продольной разрезкой, должны соответствовать предельным отклонениям по толщине лент шириной 1500 мм.

4.2.7 Ленты, изготовляемые прокаткой требуемой ширины, толщиной до 3,0 мм включительно при ширине до 1000 мм включительно изготовляют с обрезкой кромок и утолщенных концов.

Толщина концов лент после обрезки утолщенных концов не должна превышать номинальной.

Допускается изготовление лент шириной от 800 до 900 мм прокаткой требуемой ширины из алюминиевых сплавов без обрезки кромок и утолщенных концов.

4.2.8 Предельные отклонения по ширине обрезанных лент толщиной до 3,0 мм и шириной до 1000 мм в зависимости от толщины должны соответствовать указанным в таблице 3.

Таблица 3- Предельные отклонения по ширине лент

В миллиметрах

Толщина лент

Предельные отклонения по ширине лент

От 40 до 200

Св. 200 до 400

Св. 400 до 600

Св. 600 до 1000

От 0,25 до 1,0 включ.

±0,5

±1,0

±2,0

±5,0

Св. 1,0 »   2,0 включ.

±0,6

±1,0

±3,0

±5,0

»   2,0   »   4,0 включ.

-

-

-

±5,0

4.2.9 Ленты, изготовляемые прокаткой требуемой ширины, всех толщин при ширине свыше 1000 мм изготовляют без обрезки кромок и утолщенных концов.

4.2.10 Предельные отклонения по ширине лент без обрезки кромок и утолщенных концов, изготовляемых прокаткой требуемой ширины, должны быть:

- не более +50 мм - для алюминия всех марок и алюминиевых сплавов марок ММ, АМц, АМцС, АМг2;

- не более +80 мм - для алюминиевых сплавов марок АМг3, АМг5, АМг6, АВ, Д1, Д12, Д16, В95, В95-1, 1915.

4.2.11 Ленты в рулонах изготовляют длиной, полученной из прокатанной заготовки.

В рулоне при толщине ленты 1,0 мм и менее допускается не более двух обрывов, а при толщине ленты более 1,0 мм обрывы не допускаются.

Для лент без обрезки кромок и утолщенных концов количество утолщенных концов в рулоне не должно превышать двух при отсутствии обрывов. При каждом обрыве допускается дополнительно по два утолщенных конца.

Допускается изготовление рулона сваркой нескольких рулонов. В рулоне допускается не более двух сварных швов. В месте сварного шва допускается утолщение не более 3% номинальной толщины ленты.

4.2.12 Внутренний диаметр рулонов должен быть для обрезанных лент и лент без обрезки кромок (500±10) мм или (750±10) мм.

Ленты толщиной 0,5 мм и менее допускается наматывать на шпули. При этом внутренний диаметр рулона должен быть: (70±5), (100±5), (250±2), (280±2), (290±10), (300±2) и (500±2) мм.

4.2.13 Телескопичность рулонов не должна превышать:

- плюс 10 мм - для обрезанных по кромкам лент;

- плюс 40 мм - для необрезанных по кромкам лент.

4.2.14 Теоретическую массу Mтеор 1 м2 ленты, кг, шириной от 40 до 500 мм вычисляют по формуле

гост ту   (1)

теоретическую массу 1 м длины ленты, кг, шириной 600 мм и более вычисляют по формуле

гост ту   (2)

где Нмакс, Нмин - наибольшие и наименьшие размеры по толщине, мм;

Вмакс, Вмин - наибольшие и наименьшие размеры по ширине, мм;

g - плотность алюминиевого сплава, г/см3.

Теоретическая масса ленты вычислена при плотности 2,85 г/см3, что соответствует плотности алюминиевых сплавов марок В95 и В95-1 и приведена в приложении А.

Для вычисления теоретической массы лент из алюминия и алюминиевых сплавов других марок следует пользоваться переводными коэффициентами, указанными в приложении Б.

4.2.15 Марку и состояние материала, плакировку, размеры и точность изготовления лент потребитель указывает в заказе. При отсутствии требований в заказе точность изготовления определяет изготовитель.

Условные обозначения лент при заказе проставляют по схеме:

гост ту

Примеры условных обозначений:

Лента из алюминиевого сплава марки Д16 с нормальной плакировкой в отожженном состоянии, толщиной 2,0 мм, шириной 1200 мм, нормальной точности изготовления, в рулоне (РЛ):

Лента Д16.А.М 2´1200´РЛ ГОСТ 13726-97

То же, повышенной точности изготовления:

Лента Д16.А.М 2П´1200´РЛ ГОСТ 13726-97

Лента из алюминия марки АД0, без плакировки, в отожженном состоянии, толщиной 0,8 мм, шириной 300 мм, нормальной точности изготовления, в рулоне (РЛ):

Лента АДО.М 0,8´300´РЛ ГОСТ 13726-97

То же, в нагартованном состоянии:

Лента АД0.Н 0,8´300´РЛ ГОСТ 13726-97

4.3 Характеристики

4.3.1 Базовое исполнение

4.3.1.1 Ленты изготовляют из алюминия и алюминиевых сплавов всех марок, указанных в 4.1, нормальной точности изготовления, без плакировки, с технологической или нормальной плакировкой.

Толщина и ширина лент, а также предельные отклонения по ним должны соответствовать значениям, приведенным в таблицах 1, 2, 3.

4.3.1.2 По состоянию материала ленты изготовляют в соответствии с требованиями, указанными в таблице 1.

4.3.1.3 Для плакировки лент, в зависимости от марки плакируемого сплава, применяют алюминиевые сплавы, химический состав которых приведен в таблице 4.

Таблица 4- Химический состав плакирующего сплава

Марка плакируемого сплава

Марка плакирующего сплава

Массовая доля элементов, %

Кремний

Железо

Медь

Марганец

Магний

Цинк

Титан

Прочие

Алюминий

Каждый

Сумма

Д1

АД1пл

0,30

0,30

0,02

0,025

0,05

0,1

0,15

0,02

-

Не менее 99,30

Д16

АМг6

В95

АЦпл

0,3

0,3

-

0,025

-

0,3 - 1,3

0,15

0,05

0,1

Остальное

В95-1

Примечания

1 Допускается содержание меди в сплаве АД1пл устанавливать 0,05%.

2 Массовая доля элементов - максимальная, если не указаны пределы.

4.3.1.4 Толщина плакируемого слоя на каждой стороне ленты, в зависимости от ее толщины, должна соответствовать значениям, приведенным в таблице 5.

Таблица 5- Толщина плакирующего слоя

Толщина ленты, мм

Толщина плакирующего слоя на каждой стороне ленты от номинальной толщины ленты при плакировке, %

технологической, не более

нормальной, не менее

От 0,3 до 1,9 включ.

1,5

4,0

Св. 1,9 » 10,5 »

1,5

2,0

4.3.1.5 Ленты с обрезанными кромками должны быть обрезаны ровно. На кромках обрезанных лент не допускаются заусенцы и расслоения.

На кромках необрезанных лент допускаются: рваная кромка, закат металла, царапины и другие дефекты, обусловленные способом производства.

4.3.1.6 Серповидность лент, изготовляемых прокаткой требуемой ширины, толщиной до 3,0 и шириной до 1000 мм не должна превышать 3,0 мм на 1 м длины лент.

4.3.1.7 Механические свойства лент при растяжении должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 6.

Таблица 6- Механические свойства лент при растяжении

Марка алюминия и алюминиевого сплава

Состояние материала лент

Состояние испытываемых образцов

Толщина лент, мм

Механические свойства при растяжении

Временное сопротивление sВ, МПа (кгс/мм2), не менее

Предел текучести s0,2, МПа (кгс/мм2), не менее

Относительное удлинение при гост туd, %, не менее

А7, А6, А5, А0, АД0, АД1, АД00, АД

Без термической обработки

Без термической обработки

От 5,0 до 10,5 включ.

70 (7,0)

-

15,0

Отожженный

Отожженные

От 0,25 до 0,5 включ.

60 (6,0)

-

20,0

Св. 0,5 » 0,9 »

 

-

25,0

» 0,9 » 10,5 »

 

-

30,0

Полунагартованный

Полунагартованные

От 0,8 до 4,5 включ.