Металлургические госты - ГОСТ 1577-93 Прокат толстолистовой и широкополосный из конструкционной качественной стали ТУ
ГОСТ 1577-93
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПРОКАТ ТОЛСТОЛИСТОВОЙ И ШИРОКОПОЛОСНЫЙ
ИЗ КОНСТРУКЦИОННОЙ КАЧЕСТВЕННОЙ СТАЛИ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
Минск
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Центром стандартизации и сертификации металлопродукции, Техническим комитетом по стандартизации ТК 120 «Чугун, сталь, прокат»
ВНЕСЕН Госстандартом Российской Федерации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 15 апреля 1994 г. (отчет Технического секретариата № 2)
За принятие стандарта проголосовали:
Наименование государства | Наименование национального органа по стандартизации |
Республика Армения | Армгосстандарт |
Республика Беларусь | Госстандарт Республики Беларусь |
Республика Казахстан | Госстандарт Республики Казахстан |
Кыргызская Республика | Кыргызстандарт |
Республика Молдова | Молдовастандарт |
Российская Федерация | Госстандарт России |
Туркменистан | Главгосслужба «Туркменстандартлары» |
Украина | Госстандарт Украины |
3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 19 марта 1996 г. № 180 межгосударственный стандарт ГОСТ 1577-93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1997 г.
4 ВЗАМЕН ГОСТ 1577-81
5 ИЗДАНИЕ (январь 2002 г.) с Поправками (ИУС 4-99, 1-2000)
ГОСТ 1577-93
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПРОКАТ ТОЛСТОЛИСТОВОЙ И ШИРОКОПОЛОСНЫЙ
ИЗ КОНСТРУКЦИОННОЙ КАЧЕСТВЕННОЙ СТАЛИ
Технические условия
Rolled sheets and wide strips of structural quality steel.
Specifications
Дата введения 1997-01-01
1 Область распространения
Настоящий стандарт распространяется на прокат горячекатаный толстолистовой и широкополосный из качественной конструкционной нелегированной и легированной стали.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 8.001-80* Государственная система обеспечения единства измерений. Организация и порядок проведения государственных испытаний средств измерений
ГОСТ 8.326-89* Государственная система обеспечения единства измерений. Метрологическая аттестация средств измерений
* На территории Российской Федерации действуют ПР 50.2.009-94.
ГОСТ 82-70 Прокат стальной горячекатаный широкополосный универсальный. Сортамент
ГОСТ 103-76 Полоса стальная горячекатаная. Сортамент
ГОСТ 535-88 Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия
ГОСТ 1497-84 (ИСО 6892-84) Металлы. Методы испытания на растяжение
ГОСТ 4543-71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия
ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 7564-97 Прокат. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний
ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава
ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
ГОСТ 9012-59 (ИСО 410-82, ИСО 6506-81) Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю
ГОСТ 9045-93 Прокат тонколистовой холоднокатаный из низкоуглеродистой качественной стали для холодной штамповки. Технические условия
ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах
ГОСТ 10243-75 Сталь. Метод испытаний и оценки макроструктуры
ГОСТ 12344-88 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения углерода
ГОСТ 12345-2001 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения серы
ГОСТ 12346-78 (ИСО 439-82, ИСО 4829-1-86) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения кремния
ГОСТ 12347-77 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения фосфора
ГОСТ 12348-78 (ИСО 629-82) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения марганца
ГОСТ 12350-78 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения хрома
ГОСТ 12351-81 Стали легированные и высоколегированные Методы определения ванадия
ГОСТ 12352-81 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения никеля
ГОСТ 12354-81 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения молибдена
ГОСТ 12357-84 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения алюминия
ГОСТ 12360-82 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения бора
ГОСТ 14019-80 (ИСО 7438-85) Металлы. Методы испытания на изгиб
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 14637-89 (ИСО 4995-78) Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия
ГОСТ 14959-79 Прокат из рессорно-пружинной углеродистой и легированной стали. Технические условия
ГОСТ 15846-79 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 19903-74 Прокат листовой горячекатаный. Сортамент
ГОСТ 22235-76 Вагоны грузовые магистральных железных дорог колеи 1520 мм. Общие требования по обеспечению сохранности при производстве погрузочно-разгрузочных и маневровых работ
ГОСТ 22536.0-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа
ГОСТ 22536.1-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита
ГОСТ 22536.2-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы
ГОСТ 22536.3-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора
ГОСТ 22536.4-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремния
ГОСТ 22536.5-87 (ИСО 629-82) Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца
ГОСТ 22536.6-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения мышьяка
ГОСТ 22536.7-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома
ГОСТ 22536.8-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения меди
ГОСТ 22536.9-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения никеля
ГОСТ 22536.10-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения алюминия
ГОСТ 22727-88 Прокат листовой. Методы ультразвукового контроля
ГОСТ 26877-91 Металлопродукция. Методы измерения отклонений формы
ГОСТ 28473-90 Чугун, сталь, ферросплавы, хром, марганец металлические. Общие требования к методам анализа
3 Основные параметры и размеры
3.1 Прокат изготовляют из стали марок 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60 - по ГОСТ 1050; 08Ю - по ГОСТ 9045; 15Г, 20Г, 30Г, 40Г, 50Г, 10Г2, 35Г2, 20Х, 30Х, 38ХА, 40Х, 45Х - по ГОСТ 4543; 65, 70, 60Г, 65Г, 70Г - по ГОСТ 14959.
Примечание - Из стали марки 08Ю изготовляют листовой прокат.
(Поправка).
3.2 Прокат изготовляют толщиной:
4 - 160 мм - листовой; 4 - 12 мм - рулонный;
6 - 60 мм - широкополосный.
3.3 Требования к сортаменту проката должны соответствовать:
ГОСТ 19903 - для листового и рулонного;
ГОСТ 82 - для широкополосного.
3.4 Условные обозначения характеристик проката при оформлении заказа приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Условные обозначения характеристик проката
Номер пункта настоящего стандарта | Условное обозначение характеристики | |
Точность прокатки по толщине толстолистового проката: |
|
|
повышенная | 4.2.1 | А |
нормальная | 4.1.1 | Б |
Длина широкополосного проката: |
|
|
немерная | 4.1.2 | НД |
мерная | 4.2.2 | мд |
кратная мерной | 4.2.2 | кд |
Вид плоскостности проката: |
|
|
нормальная | 4.1.1 | пн |
улучшенная | 4.2.1; 4.2.2 | ПУ |
высокая | 4.2.1 | пв |
особо высокая | 4.2.1 | по |
Ребровая кривизна широкополосного проката классов: |
|
|
- А | 4.2.2 | А |
- Б | 4.1.2 | Б |
Состояние кромок: |
|
|
- необрезная | 4.1.1; 4.1.2 | НО |
- обрезная | 4.2.3; 4.3.3 | О |
Состояние поставки проката: |
|
|
- без термической обработки | 4.1.7; 4.2.8; 4.2.11 | Не обозначается |
- термически обработанный | 4.2.6; 4.2.7; 4.3.8 | ТО |
Твердость проката толщиной до 80 мм включ. в состоянии поставки: |
|
|
- без термической обработки, после контролируемой прокатки, в термически обработанном состоянии | 4.1.7; 4.2.7, таблица 2 | ТВ1 |
- без термической обработки и со станов непрерывной прокатки с нормами для отожженного или высокоотпущенного проката | 4.2.8, таблица 2 | ТВ2 |
Контроль твердости проката толщиной св. 80 мм | 4.3.9 | ТВ3 |
Механические свойства: |
|
|
- проката толщиной до 80 мм включ. в состоянии поставки или на нормализованных заготовках | 4.2.9, таблица 3 | M1 |
- толстолистового проката толщиной до 80 мм включ., поставляемого без термической обработки или со станов непрерывной прокатки, с нормами для отожженного или высокоотпущенного проката | 4.2.10, таблица 3 | М2 |
- в нормализованном состоянии на заготовках размером, определяемым потребителем | 4.3.10, таблица 5 | М3 |
- после закатки с отпуском на заготовках размером, определяемым потребителем | 4.3.11, таблица 6 | М4 |
Нормированная ударная вязкость при температуре минус 20 °С для проката толщиной до 80 мм включ. | 4.2.11 | КУВ1 |
Контроль ударной вязкости при температуре минус 20 °С, минус 40 °С, минус 50 ºС для проката из спокойных марок стали | 4.3.12 | КУВ2 |
Испытание на изгиб в холодном состоянии | 4.2.12 | КИ |
Нормированная в баллах макроструктура проката толщиной более 10 мм | 4.3.14 | КМС |
Гарантия обезуглероживания не более 2 % на сторону | 4.3.7 | 1C |
Очистка от окалины | 4.3.15 | УО |
Зачистка заусенцев, полученных при обрезке толстолистового проката и порезке широкополосного проката на мерные длины | 4.3.17 | УЗ |
Ультразвуковой контроль сплошности металла | 4.3.13 | 1УЗК, 2УЗК, 3УЗК |
Вид заполнения документа о качестве с указанием: - прокат соответствует ГОСТ 1577 | 5.3 | ДК1 |
- всех видов проведенных испытаний | 5.3 | ДК2 |
Гарантия свариваемости | 4.3.16 | ГС |
Примеры условных обозначений проката приведены в приложении 1.
(Поправки).
4 Технические требования
4.1 Характеристики базового исполнения
4.1.1 Прокат толстолистовой без термической обработки или после контролируемой прокатки, нормальной точности по толщине, нормальной плоскостности, с необрезной кромкой.
4.1.2 Прокат широкополосный без термической обработки, немерной длины, с ребровой кривизной класса Б, нормальной плоскостности, с необрезной кромкой.
4.1.3 Химический состав стали по ковшовой пробе и допускаемые отклонения в готовом прокате должны соответствовать ГОСТ 1050, ГОСТ 4543, ГОСТ 9045 и ГОСТ 14959.
4.1.4 Качество поверхности и требования к кромкам проката должны соответствовать ГОСТ 14637.
4.1.5 Расслоение в прокате не допускается.
4.1.6 В макроструктуре проката не должно быть видимых без применения увеличительных приборов расслоений, скоплений раскатанных пузырей, шлаковых включений и флокенов.
4.1.7 Твердость проката толщиной до 80 мм включительно без термической обработки или после контролируемой прокатки должна соответствовать нормам, указанным в таблице 2.
Таблица 2 - Твердость проката
Без термической обработки или после контролируемой прокатки | Нормализованный | Отожженный или высокоотпущенный | ||||
Диаметр отпечатка, мм, не менее | Твердость НВ, не более | Диаметр отпечатка, мм, не менее | Твердость НВ, не более | Диаметр отпечатка, мм, не менее | Твердость НВ, не более | |
08кп, 08пс, 08, 08Ю | + | + | + | + | 5,2 | 131 |
10кп, 10пс, 10 | + | + | + | + | 5,1 | 137 |
15кп, 15пс, 15 | + | + | + | + | 5,0 | 143 |
20кп, 20пс, 20 | + | + | + | + | 4,8 | 156 |
25 | 4,6 | 170 | 4,6 | 170 | 4,6 | 170 |
30 | 4,5 | 179 | 4,5 | 179 | 4,5 | 179 |
35 | 4,2 | 207 | 4,2 | 207 | 4,4 | 187 |
40 | 4,1 | 217 | 4,1 | 217 | 4,4 | 187 |
45 | 4,0 | 229 | 4,0 | 229 | 4,3 | 197 |
50 | 3,9 | 241 | 3,9 | 241 | 4,2 | 207 |
55 | 3,8 | 255 | 3,8 | 255 | 4,1 | 217 |
60 | 3,8 | 255 | 3,8 | 255 | 4,0 | 229 |
65 | 3,8 | 255 | 3,8 | 255 | 4,0 | 229 |
70 | 3,7 | 269 | 3,7 | 269 | 4,0 | 229 |
15Г | 4,7 | 163 | 4,7 | 163 | 4,7 | 163 |
20Г | 4,3 | 197 | 4,3 | 197 | 4,5 | 179 |
30Г | 4,1 | 217 | 4,1 | 217 | 4,4 | 187 |
40Г | 4,0 | 229 | 4,0 | 229 | 4,2 | 207 |
50Г | 3,8 | 255 | 3,8 | 255 | 4,1 | 217 |
60Г | 3,7 | 269 | 3,7 | 269 | 4,0 | 229 |
65Г | 3,6 | 285 | 3,6 | 285 | 4,0 | 229 |
70Г | 3,6 | 285 | 3,6 | 285 | 4,0 | 229 |
10Г2 | + | + | + | + | 4,3 | 197 |
35Г2 | + | + | + | + | 4,2 | 207 |
20Х | + | + | + | + | 4,5 | 179 |
30Х | + | + | + | + | 4,4 | 187 |
38ХА | + | + | + | + | 4,2 | 207 |
40Х | + | + | + | + | 4,1 | 217 |
45Х | + | + | + | + | 4,0 | 229 |
Примечания 1 Нормы твердости для нормализованного проката не являлись браковочными до 01.01.98. 2 Знак «+» означает, что контроль твердости проводится для набора данных и результаты контроля заносятся в документ о качестве. |
4.2 Характеристики, устанавливаемые потребителем
4.2.1 Прокат толстолистовой повышенной точности по толщине, плоскостности - улучшенной, высокой и особо высокой по ГОСТ 19903.
4.2.2 Прокат широкополосный универсальный, мерной длины или кратной мерной длины, улучшенной плоскостности, с ребровой кривизной класса А по ГОСТ 82.
4.2.3 Прокат толстолистовой толщиной до 80 мм включительно с обрезной кромкой.
4.2.4 Прокат с массовой долей серы 0,020 % - 0,035 %.
4.2.5 Прокат с массовой долей серы и фосфора, уменьшенной против норм ГОСТ 1050, ГОСТ 4543, ГОСТ 9045 и ГОСТ 14959.
4.2.6 Прокат толщиной до 80 мм включительно в термически обработанном состоянии (нормализованном, отожженном, высокоотпущенном).
4.2.7 Прокат толщиной до 80 мм включительно в термически обработанном состоянии с требованиями к твердости, приведенными в таблице 2.
4.2.8 Прокат толщиной до 80 мм из стали марок 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс и 20 без термической обработки и со станов непрерывной прокатки с твердостью в соответствии с нормами таблицы 2 для отожженного или высокоотпущенного проката.
4.2.9 Прокат толщиной до 80 мм включительно с механическими свойствами в соответствии с требованиями, приведенными в таблице 3.
Таблица 3 - Механические свойства проката
Толстолистовой прокат | Широкополосный нормализованный прокат или нормализованные заготовки | ||||||||||||||||
без термической обработки, после контролируемой прокатки или нормализованный | отожженный или высокоотпущенный | ||||||||||||||||
Предел текучести σТ Н/мм2 (кгс/мм2) | Временное сопротивление σВ, Н/мм2 (кгс/мм2) | Относительное удлинение δ5, % | Предел текучести σТ Н/мм2 (кгс/мм2) | Временное сопротивление σв, Н/мм2 (кгс/мм2) | Относительное удлинение δ5, % | Предел текучести σТ, Н/мм2 (кгс/мм2) | Временное сопротивление σВ, Н/мм2 (кгс/мм2) | Относительное удлинение δ5, % | Относительное сужение поперечного сечения ψ, % | ||||||||
не менее | |||||||||||||||||
08кп, 08Ю | + | 310 (32) | 34 | + | 270 (28) | 34 | 175 (18) | 290 (30) | 35 | 60 | |||||||
08пс | + | 310 (32) | 32 | + | 270 (28) | 32 | 175 (18) | 290 (30) | 35 | 60 | |||||||
08 | + | 310 (32) | 32 | + | 270 (28) | 32 | 196 (20) | 320 (33) | 33 | 60 | |||||||
10кп | + | 320 (33) | 32 | + | 270 (28) | 32 | 185 (19) | 310 (32) | 33 | 55 | |||||||
10пс | + | 330 (34) | 32 | + | 290 (30) | 32 | 185 (19) | 310 (32) | 33 | 55 | |||||||
10 | + | 330 (34) | 32 | + | 290 (30) | 32 | 205 (21) | 330 (34) | 31 | 55 | |||||||
15кп | + | 340 (35) | 30 | + | 300 (31) | 31 | 205 (21) | 350 (36) | 29 | 55 | |||||||
15пс | + | 370 (38) | 30 | + | 320 (33) | 30 | 205 (21) | 350 (36) | 29 | 55 | |||||||
15 | + | 370 (38) | 30 | + | 320 (33) | 30 | 225 (23) | 370 (38) | 27 | 55 | |||||||
20кп | + | 380 (39) | 27 | + | 340 (35) | 28 | 225 (23) | 380 (39) | 27 | 55 | |||||||
20пс | + | 410 (42) | 28 | + | 370 (38) | 28 | 225 (23) | 380 (39) | 27 | 55 | |||||||
20 | + | 410 (42) | 28 | + | 370 (38) | 28 | 245 (25) | 410 (42) | 25 | 55 | |||||||
25 | + | 440 (45) | 25 | + | 400 (41) | 26 | 275 (28) | 450 (46) | 23 | 50 | |||||||
30 | + | 480 (49) | 24 | + | 430 (44) | 24 | 295 (30) | 490 (50) | 21 | 50 | |||||||
35 | + | 520 (53) | 21 | + | 480 (49) | 22 | 315 (32) | 530 (54) | 20 | 45 | |||||||
40 | + | 560 (57) | 20 | + | 520 (56) | 21 | 335 (34) | 570 (58) | 19 | 45 | |||||||
45 | + | 590 (60) | 18 | + | 550 (56) | 19 | 355 (36) | 600 (61) | 16 | 40 | |||||||
50 | + | 630 (64) | 16 | + | 580 (59) | 17 | + | + | + | + | |||||||
55 | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | |||||||
60 | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | |||||||
65 | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | |||||||
70 | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | |||||||
15Г | + | 420 (43) | 28 | + | 380 (39) | 29 | + | + | + | + | |||||||
20Г | + | 440 (45) | 27 | + | 400 (41) | 28 | + | + | + | + | |||||||
30Г | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | |||||||
40Г | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | |||||||
50Г | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | |||||||
60Г | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | |||||||
65Г | + | 740 (75) | 12 | + | + | + | + | + | + | + | |||||||
70Г | + | 780 (80) | 10 | + | + | + | + | + | + | + | |||||||
10Г2 | + | 440 (45) | 28 | + | 400 (41) | 29 | + | + | + | + | |||||||
35Г2 | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | |||||||
20Х | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | |||||||
30Х | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | |||||||
40Х | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | |||||||
45Х | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | |||||||
38ХА | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | |||||||
Примечания 1 Для стали марки 08Ю нормы распространяются только на толстолистовой прокат. 2 При толщине проката свыше 20 мм допускается понижение относительного удлинения на 0,25 % абс. на каждый миллиметр увеличения толщины проката, но не более чем на 2 % для проката толщиной до 32 мм включительно и на 3 % для проката толщиной более 32 мм. 3 Для отожженного проката из стали марок 35, 40, 45 и 50 допускается снижение временного сопротивления на 39 Н/мм2 (4 кгс/мм2). 4 Знак «+» означает, что характеристика контролируется для набора данных. Результаты контроля заносят в документ о качестве. | |||||||||||||||||
4.2.10 Прокат толщиной до 80 мм из стали марок 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс и 20 без термической обработки и со станов непрерывной прокатки с механическими свойствами в соответствии с нормами таблицы 3 для отожженного или высокоотпущенного проката.
4.2.11 Прокат без термической обработки, после контролируемой прокатки и нормализованный толщиной до 80 мм включительно из стали марок 10, 15, 20, 15Г и 20Г с нормированной ударной вязкостью KCU не менее 29 Дж/см2 (3 кгс·м/см2) при температуре минус 20 °С.
4.2.12 Прокат толщиной до 60 мм включительно с испытанием на изгиб в холодном состоянии на 180° при толщине оправки, указанной в таблице 4. В месте изгиба не должно быть излома, расслоений и трещин, видимых невооруженным глазом.
Таблица 4 - Испытание на изгиб в холодном состоянии
Толщина оправки d при толщине проката а | ||
до 20 мм включ. | св. 20 мм | |
08кп, 08пс, 08, 08Ю, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс | d = 0,5a | d = a |
15, 20кп, 20пс, 20 | d = a | d = 2a |
25, 30, 35 | d = 2a | d = 3а |
4.3 Характеристики и нормы, устанавливаемые по согласованию потребителя с изготовителем
4.3.1 Прокат с уточнением требований к сортаменту относительно ГОСТ 19903 и ГОСТ 82.
4.3.2 Прокат толстолистовой длиной от 1,5 до 5 м.
4.3.3 Прокат толстолистовой толщиной более 80 мм с обрезной кромкой.
4.3.4 Прокат с нормированной суммарной массовой долей серы и фосфората.
4.3.5 Прокат с пониженной массовой долей остаточных элементов в стали относительно норм ГОСТ 1050, ГОСТ 4543, ГОСТ 9045 и ГОСТ 14959.
4.3.6 Прокат с увеличенной массовой долей остаточных элементов (хрома, никеля, меди) в стали, выплавленной скрап- или скрап-рудным процессом, относительно норм ГОСТ 1050, ГОСТ 4543, ГОСТ 9045 и ГОСТ 14959.
4.3.7 Прокат из стали с массовой долей углерода в марке по нижнему пределу не менее 0,3 % с гарантией глубины обезуглероживания (феррит + переходная зона) не более 2 % на сторону от фактической толщины листа.
4.3.8 Прокат толщиной св. 80 мм в термически обработанном состоянии.
4.3.9 Прокат толщиной св. 80 мм с контролем твердости.
4.3.10 Прокат с механическими свойствами в нормализованном состоянии в соответствии с нормами, указанными в таблице 5.
Таблица 5 - Механические свойства проката в нормализованном состоянии
Толщина, мм | Предел текучести σ0,2, Н/мм2 (кгс/мм2), не менее | Временное сопротивление σВ, Н/мм2 (кгс/мм2) | Относительное удлинение δ5, % | ||
вдоль | поперек | ||||
направления прокатки | |||||
не менее | |||||
20 | До 100 | 230 (23,5) | 400 - 550 (41 - 56) | 27 | 25 |
От 100 до 160 | 210 (21,5) | 380 - 520 (39 - 53) | 25 | 23 | |
25 | До 16 | 260 (26,5) | 420 - 570 (43 - 58) | 25 | 23 |
От 16 до 100 | 240 (24,5) | 420 - 570 (43 - 58) | 25 | 23 | |
От 100 до 160 | 220 (22,5) | 400 - 550 (41 - 56) | 23 | 21 | |
30 | До 16 | 280 (28,5) | 450 - 630 (46 - 64) | 23 | 21 |
От 16 до 100 | 250 (25,5) | 450 - 630 (46 - 64) | 23 | 21 | |
От 100 до 160 | 230 (23,5) | 430 - 610 (44 - 62) | 21 | 19 | |
35 | До 16 | 300 (30,5) | 480 - 670 (49 - 68) | 21 |
|